Новые горизонты трансформаторного

Мы получили деньги на оборотные средства, на покупку оборудования. Финансирование идет сразу по нескольким направлениям государственной программы «ДКБ-2020», позволяя приобретать достаточно дорогое оборудование. Одна линия европейского производства стоит порядка 1,5–2 миллиона евро. Нам же приходится менять ее каждые 5–6 лет. Конкуренция в этом сегменте рынка очень большая, и потребители смотрят, насколько наша продукция качественная. А на старом оборудовании нельзя выпускать современную продукцию.В 2009 году на Кентауском трансформаторном заводе введен в эксплуатацию цех по производству силовых трансформаторов на 35/110 кв. Новые цеха являются как бы его продолжением, поскольку для трансформаторостроения один из необходимых материалов – провода. Раньше их покупали и ввозили из России. Ежемесячная потребность составляет порядка 120–150 тонн. Основное производство зависело от своевременности поставки комплектующих, наличия у завода свободных денег для их покупки и прочего. Теперь все эти проблемы позади.– В связи с ежегодным ростом объема производства трансформаторов напряжением 6,10,35,110 кВ открытие цеха по выпуску проводов позволит полностью обеспечивать производство алюминиевыми и медными обмоточными проводами прямоугольного и круглого сечений, – рассказывает Еркебулан Ильясов, председатель совета директоров компании Alageum Group. – В зависимости от класса напряжения, мощности, группы соединения в трансформаторах используются медные и алюминиевые провода разного сечения и изоляции. В случаях поступления заказов на нестандартные типы трансформаторов приходилось заказывать провод в России и в течение месяца ждать его доставки на завод.

Новое производство обеспечит независимость завода от поставщиков, мобильность в переналадке оборудования и сокращении сроков изготовления продукции. Цеха оснащены зарубежным оборудованием и европейскими технологиями, позволяющими выпускать продукцию, соответствующую мировым стандартам. К примеру, волочильные станки для изготовления алюминиевых и медных проводов обеспечивают одновременный отжиг. Установлены в цехе также высокопроизводительные 3-ходовые и 9-ходовые оплеточные станки для наложения бумажной изоляции на алюминиевые и медные обмоточные провода прямоугольного и круглого сечений. Есть также высокоскоростная бумагорезательная машина для резки рулонной электроизоляционной бумаги на полосы различной ширины...

Ежемесячно на заводе отмечают рост заказов на изготовление подстанций и шкафных конструкций. В только что сданном в эксплуатацию сборочном цехе будут собираться комплектные распределительные устройства наружной установки в блочно-модульном здании с ячейками (оперативным пунктом управления) напряжением 6/10/35 кВ.

На заводе производится также сборка подстанций и низковольтной аппаратуры. Это – комплектные трансформаторные подстанции, отдельно стоящие карьерные наружные ячейки, камеры сборные, панели распределительные, установки распределительные катодной защиты высоковольтные и низковольтные, станции катодной защиты и многое другое востребованное в энергетике оборудование.

Расширение ассортимента и, соответственно, техническое перевооружение – главные составляющие успеха предприятия. Сегодня оснащение предприятия в два раза лучше, чем на Минском трансформаторном заводе, филиалом которого когда-то был завод. К примеру, когда здесь начали производить сухие трансформаторы, их еще в России не выпускали. В Кентау освоили выпуск трансформаторов тока и напряжения, измерительных трансформаторов – такие Казахстан никогда раньше не производил, покупая в России.

В ближайших планах КТЗ – производство разъединителей. Это не новая продукция для предприятия, но сейчас речь идет о современных распределителях на 35, 110 кВ. Первые сигнальные экземпляры уже готовы. Дело за малым – вывести их в отдельное производство и поставить на поток. Новый цех позволит дополнительно открыть порядка 70 рабочих мест.

В том, что вскоре здесь создадут еще одно серийное производство, сомневаться не приходится. Достаточно сказать, что за последние три года на Кентауском трансформаторном заводе построены и введены в эксплуатацию 5 цехов. По информации Ануарбека Айтена, исполнительного директора АО «КТЗ», завод хорошо обеспечен портфелем заказов, а значит, есть возможность для стабильной трехсменной работы и выплаты зарплаты рабочим. Продукция предприятия отгружается в Кыргызстан, Туркменистан, Таджикистан, Узбекистан. Много трансформаторов покупает Россия, к примеру, на объекты в Сочи, где пройдет Олимпиада. В России вообще создана дилерская сеть.

Официальный представитель завода – ООО «Энертэкс» – расширило российскую географию поставок оборудования КТЗ от Пскова и Санкт-Петербурга на западе до Читы и Красноярска на востоке, от Сыктывкара на севере до Астрахани на юге. Заказчиками и потребителями кентауской продукции стали крупнейшие российские энергетические холдинги и корпорации.

В общей сложности порядка 33% продукции идет на экспорт. Опять же и здесь завод получает преференции со стороны государства в виде возврата НДС и части затрат. Кроме того, государство возвращает долю средств, которые тратятся на обучение специалистов за рубежом. И даже за рекламную продукцию. В прошлом году завод выпустил товарной продукции на 12 млрд. тенге. В нынешнем планирует уже на 15 млрд. тенге.

Любовь Доброта